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蝶形封头因为一些库存积压现在有些压不住价格了。财产冲压弯头的磨损一直是影响平安文明生产的一个身分，跟着科学手艺一直发展，质料也一竖立异，接踵出现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等质料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐侵蚀性好和 的耐盘曲温强度机能，已成为一种应用 普遍耐磨质料，占有了 特种陶瓷市场份额(耐磨质料)的80%摆布。
中频弯管冲压加工的生产服从高，复合板碟形封头，且操纵便利，易于实现机械化与自动化.这是因为冲压是依靠冲模和冲压设置装备摆设来完成加工，通俗压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就概略获得一个冲件. 中频弯管冲压可加工出尺寸规模较年夜，外形较巨年夜的零件，如小到钟表的秒表，年夜到汽车纵梁，困绕件等，标准碟形封头，加上冲压时质料的冷变形硬化效应，大口径碟形封头，冲压的强度和刚度均较高. 中频弯管冲压一样平常没有切屑碎料生成，质料的消耗较少，蝶形封头且不需别的加热设置装备摆设，因而是一种省料，节能的加工体例，冲压件的本钱较低. 中频弯管冲压时因为模具保证了冲压件的尺寸与外形精度，且一样平常不破损冲压件的概况质中频弯管量，而模具的寿命一样平常较长，所以冲压的质量安定，交流性好，具有'陈腐看法'的特征.
对于直径标准椭圆蝶形封头的加工16Mn、4200*55mm和SA516Gr70（外径）3696*70mm，国内曩昔年夜多接纳热冲压成形工艺。，需要有功率、的压机和响应的上、下冲压模具。要建造一个冲压模具价钱很高，加工周期长，碟形封头，重量达几十吨，需配备起吊行车，运输也未便利，而且操纵率低，故封头的加工本钱很高，显然，这是热冲压制造直径中等厚度封头的主要缺点之一。生产这类中等厚度的封头，在设置装备摆设建造本事规模内，各种规格的卵形、碟形等多种外形的封头，都不冲压模具，可低完工本，战胜了上述热冲压成形的缺点。
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